一、聚合反應物縮聚反應對水性聚氨酯上光油光澤感度的直接影響。

水性聚氨酯光油配法中的涂膜樹脂材料選取用的締合物模型對其而成的半成品亮澤度有首要的影響力。具體情況產出優速常利用多種類模型實現共聚，水溶性上光油的丙稀酸硅橡膠可以用在到的模型有甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。增大甲基亞克力 甲酯和苯丁二烯含量，變成的涂覆密度高，色澤度好，但較脆，耐折性及耐溶解度性差有。

二、光油配料配方再生水可溶樹脂膠與水乳的搭配占比。

材料配方中曾加保濕乳的使用也可以的提升其光澤感度，但會使光油的流平性、加工制作適性較低；曾加水陰離子型樹脂材料用水量，可挺高光油的流平性和處理適性，但其色澤度會降低了。

三、流平性對水性聚氨酯上光油亮澤度的干擾。

流平性是作用水性樹脂上光油色澤度的很重要方面，流平性受產品設備粘稠度、pH值及從外表支撐力的作用。材料配方下選擇適合自己的流平劑是可以更好發展其基礎施工流平性。若上光油享有很好的流平性，可在鍍層干熱前很快流平，構成油亮的從外表，鍍層就也會有高的色澤度；若上光油失敗在流平前就已干熱，會保留部分條痕、砂眼等，使其色澤度調低。

四、PＨ值對金屬色澤的影晌。

正常水上光油pH值應調控在8—9期間，pH值關鍵是用氨水來調結。若pH值太高，光油的動力用戶粘度也就會減輕，的反應金屬透光度，同時使變干時速超慢，耐水越差；pH值太低則動力用戶粘度變高，氨水在流平全時中對應過快甲醛釋放，使流平全時過快停止，的反應成膠金屬透光度。

五、消費黏性、半成品固含磷量對光亮度的引響。

半成品粘稠度對其涂抹歷程中的流平性、溫潤性等能力有比較重要的后果。印品表皮對上光油具備著必須的吸附性，和印品表皮對上光油的吸附率同上光油的粘稠度值相等。若上光油的粘稠度值過小，在相對 高吸附率的打印紙參與涂抹時，會導至流平歷程中上光油的粘稠度轉變過多，結杲使流平早點結速，進而引發印品表皮金屬鍍層不勻，某一些局部性欠上光油而后果到膜層太干和壓光后的平整度、有有光澤感感度；若對吸附率低的印品涂抹時，工程粘稠度太低會造成流掛想象，導至金屬鍍層不勻勻、太干不良的等難題。常見水性樹脂聚氨酯上光油的固量應操縱在30-40%時間。水性樹脂聚氨酯光油的固量對其有有光澤感感度有比較突出后果，固量的高低對成膠后有有光澤感感度的后果與粘稠度類似。

六、生產設備單單從表面彈力對丙烯酸乳液上光油的決定。

上光油的漆層拉伸應變不應響有光澤度，況且是應響上光油縱向質量的有一個核心各種因素。上光油的漆層拉伸應變的粗細對同樣一彩印品的潤濕、支承、浸潤能力的明顯不同相當大，施膠和壓光后涂層厚度檢測治療效果不一樣也相當大。

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