一、基面深度清理

(1) 鋼設計工業在噴涂工藝設備前先查看鋼設計做成、安裝是否是報驗合格證。噴乳膠漆前將需噴涂工藝設備區域的鐵銹、焊接外濺物、污漬、灰塵、等清理工作純凈。

(2)為切實保障噴涂質理，主要采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸防銹處理機對其進行防銹處理。該防銹處理措施是合理利用再壓縮器的負擔，連著不斷的地用剛丸的沖擊鋼結構件的表明，把剛材表明的鐵銹、油漬等垃圾深度清理掉，盡展金屬件剛材情懷的本身防銹處理措施。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調中除銹漆，管控涂料的粘稠度、稠度、稀度，兌制時做好的攪拌裝置，使涂料光澤感、粘稠度一致性。

(2) 噴1層底漆時粉刷目標應確保一樣的，接搓整齊有序。

(3) 噴涂工藝漆時底時按照勤中國移動、短矩離的準則，放置在噴漆的越來越多而流墜。

(4) 待多遍干燥的后再噴最后遍，最后遍噴砂方位與多遍方位豎直，也許會使油漆附著力強度均勻分布共同。

(5) 涂裝結束后后在鋼建筑組件上按原產品編號標示，根本性鋼建筑組件還都要標示含量、發力點選址和定位系統型號。

三、面漆表面處理

(1) 涂裝生產線素材應按開發規范，禁止所以改換茶葉品類，并應主意底部和鋪裝油漆的本質特征相融。

(2) 面漆涂裝工藝工藝需待環境配置停止后才實行，類似在涂裝工藝工藝面漆前需對鋼框架外表面飛塵等污物實行補救。

(3) 面漆幅度調制需選澤湯色高度的面漆，兌制稀料適當，面漆安全使用前先做好攪拌裝置，保持著湯色平均，其事業用戶粘度、稠度應要確保噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝的過程中應源源不斷摻合，刷涂工藝與放向底漆噴涂工藝相同之處。

四、表層查檢與初步驗收

(1) 表面處理新代數控車床體檢，須得是表面處理色統一，色度對比鮮明清亮，不了鄒皮，不了硬塊。

(2) 表面上涂料工藝土建工程時和土建工程后，對涂料工藝過的的工作采取保養，控制飛舞有塵和其他垃圾。

(3) 噴漆工藝油漆薄厚的法測，用角點式油漆測厚儀法測油漆薄厚，油漆測厚儀大部分法測幾點薄厚，取其均勻值。

五、原料確保

(1) 鋼結構建筑的涂料后給以到時模板支撐隔絕，取締踏踩，板材損害鍍層。

(2) 鋼組成部分噴漆工藝后，在4h以上遇大點風或大雨時，用加以遍及，阻止粘染塵垢和水汽，反應耐磨涂層的銜接力。

(3) 涂裝工藝后支座必須公路運輸時，要主要以避免磕磕碰碰，不容許在地上拖拉，破壞納米涂層。

六、應注重的的質量現象

(1) 工程作業圖內附上不涂料的皮膚部位及怎么安裝焊口處30~50mm寬的區間內，均避免刷涂。承載力高得地腳螺栓接的振動面區間內不允許涂料。

(2) 納米金屬涂膜做業天平均溫度表度應在5~38℃區間內為宜，當天平均溫度表度遠低于5℃時，選取響應的溫度表低納米金屬涂膜食材施涂。當溫度表超過40℃時，為止納米金屬涂膜做業，或經處理后再做好納米金屬涂膜做業。

(3) 當水汽溫度以上85%或零件外面有起霜時，允許完成納米表層活動，或經加工處理后再完成納米表層活動。

(4) 鋼格局生產制作前，對部件上刪掉的位置，格局閣層其特性很難防銹的位置延期防銹，延期涂抹。

七、應還要注意的安全管理疑問

(1) 參加國鋼機構加工表面處理的控制人員，可以所知本職位的安全的科技控制規范，堅決杜絕灑后控制，互相進行施工圖堅決杜絕火燒和按指定增配消防火災實驗室設備。

(2) 不同機具需求按動用表示書去動用和檢修，對別人機穩固的標準的機具，需求專職人員開啟設備。非持見證人員允許任何操作流程，不同機具不能超變壓器容量工作。

(3) 鋼結構建筑件的堆放了和安裝，必要卡穩固定，轉移坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或旋轉時，遠處沒法站人。

(4) 噴砂機防銹，噴管金屬接頭經久耐用，不好對人，噴管賭塞時，應停止，消去的壓力后，即可進行修復或進行更換。

(5) 噴砂房除銹處理達到無環境污染；電腦智能反復的二手回收；直接配發油濾式抑塵軟件技術工在電腦智能噴砂房里使用可比室外使用速度升高5-10倍，這樣也是接下來好多好多生產廠選取噴砂房的通常的。

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